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　　不干胶质量检查
　　1、检查不干胶质料是否有毛边
　　卷筒不干胶质料边沿光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，以是，印刷加工前要仔细检查卷筒不干胶质料的分切边沿是否有毛边，是否因储运不当而泛起了破损，并且要将卷筒不干胶质料卷下4—5圈，仔细检查其分切边沿。
　　2、检查不干胶质料上是否有裂纹
　　不干胶质料在分切时，若是分切刀具调解不对适或刀刃不敷尖锐，都会在不干胶质料的面纸或底纸上泛起裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的爆发可能是一连的，也可能是随机的，可能泛起卷筒不干胶质料的一边，也可能双方都有，以是，不干胶质料上机印刷前，未必要仔细观察其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
　　然后，取一段经由上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，由于裂纹有时是很是小的，只有脱离底纸和面纸后才华发明。值得注重的是，由于油墨和粘合剂在印刷历程中会逐渐积贮到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶质料边沿泛起裂纹。以是，纵然已经最先印刷，也不可忽视上述问题。
　　3、检查不干胶质料边沿是否粘连，底纸是否漏涂硅
　　不干胶质料边沿粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工历程中均会引起排废时面纸断裂，不可正常生产。以是，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶质料，用手剥开，看看边沿或其它部分有无不可顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边沿粘连都爆发在整卷涂布的不干胶质料的一个分切卷上，并且一样平常只爆发在外层7米～10米处，以是，遇到分切的卷筒不干胶质料边沿有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此误差。
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